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你知道如何正確使用紡織印染消泡劑嗎

紡織品在加工過程中，要接觸各種染料和助劑。這些助劑，特別是洗滌劑、滲透劑、乳化劑和勻染劑等表面活性劑，在受到機械振動后，容易產生泡沫。泡沫是空氣在水中或某些液體中的分散體，在織物加工時，會使液體與織物的接觸面降低，產生加工不勻現象，嚴重影響生產和產品質量。消除泡沫，可用靜止、加溫或減壓等措施，但在印染各工序中要迅速消除泡沫或避免泡沫產生，就必須添加紡織印染消泡劑。消泡劑加入到工作液后，即成為溶液、乳液或分散液，吸附于泡膜表面。由于它具有比泡膜更低的表面張力，可將表面活性劑或發泡物質吸引拉過來，使泡沫液膜表面粘度降低，局部變薄而破裂。

那么在紡織印染中應該如何正確使用消泡劑呢？接下來德豐消泡劑的小編將來為您介紹一下：

1.選用消泡劑時應考慮的因素

我們在印染實際操作中經常遇到泡沫太多，形成纏車、堵缸或布不走的現象，此時必須加入消泡劑才可解決問題。 消泡劑有耐酸的、耐堿的、不耐高溫的，無論哪種都含有硅油，如不合理使用就會造成破乳，形成硅油。所以我們使用時要小心，消泡劑用量少了達不到效果，用量多了會造成污染，所以選擇一個最佳的量。因用量越多硅油就越多，既污染織物又增加成本，所以我們建議盡可能少用。在操作時應把消泡劑用大量水充分稀釋，并過濾入缸。只有正確使用，才能保證質量，避免出現油斑。現有數千種化學物可單獨或混合作為消泡劑。因此，選用消泡劑前，應征求廠家建議。選用消泡劑時，還應考慮多種變量，主要包括法規要求、產品有效性、生產成本和供應商服務。消泡劑產品應合理配方，除了泡沫抑制作用外，應盡量在使用環境中降低對產品的影響。一般來說，消泡劑用量越小，對產品產生的影響越低。

2.合理的稀釋有機硅消泡劑

有機硅消泡劑使用時一般需要稀釋。按步驟添加溫水，徹底攪拌，以避免分布不均的塊狀存在。如果水的硬度較高，會導致稀釋不均或乳劑結塊，兩者均可能導致硅油沉淀于織物或機械部件上。添加纖維素增稠劑類增稠劑體系，可穩定已稀釋的消泡劑乳劑。稀釋產品若放置時間過久，還應該加入殺菌劑，以防腐臭變質，尤其是溫度較高的季節。

3.避免硅油在織物上形成斑點或沉積在設備之上

首先，應進行生產試用和實驗室試用，以確定有效抑制泡沫所需的最低消泡劑用量。必須避免劑量過大，才能實現低成本高性能。

其次，應確保良好的工藝條件，如溫度、pH 值、其他原材料和電解液濃度和剪切力等。應在投入生產之前在實驗室內在上述條件下對消泡劑體系的穩定性進行試驗。即使在稀釋之後，也不能將消泡劑直接添加到熱加工過程中。

如果你還有什么不了解紡織印染消泡劑的地方或者有消泡劑方面的需求，請聯17722334702，由技術人員為您解答

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