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液壓液消泡劑來告訴你起泡了怎么處理

很多人在問我一個問題，液壓液起泡沫該如何處理？我跟他們講，最好的辦法就是添加液壓液消泡劑。

其實在液壓油中加入液壓油消泡劑的作用，并不能預防潤滑油的生泡傾向，而只能降低泡沫吸附膜的穩定性，縮短泡沫存在的時間。硅油的表面張力很小，由于表面能量的降低，硅油分子聚集在油與空氣的交界面上，這樣很容易使氣泡膜破裂，所以，硅油的消泡效果好，同時，用量很少、揮發性低、抗氧化性與抗高溫性好。

（液壓液起泡樣品）

但硅油不溶于潤滑油，硅油、潤滑油的乳狀液是一種不穩定體系，很易分層而失去消泡作用。硅油的消泡效果及其持久性，決定于它在潤滑油中分散程度的大小。一般說，硅油粒子小于100μm才顯示消泡作用，幾個微米較穩定。為了提高硅油的分散穩定性，可將硅油配制成溶液，在高速攪拌下(3000-6000r/min)滴加于潤滑油中，也可用膠體磨處理等方法，使硅油粒度達1-3μm，甚至0.5μm以下。

液壓液為什么會起泡呢？

一般情況下，液壓系統中液壓油產生泡沫主要原因是：液壓油配方問題、液壓系統設計上的問題、液壓油壓力不恰當、郵箱大小不對、吸油口管徑太小、回油管位置不恰當以及操作上不正確的操作等等。而液壓油泡沫的產生會造成局部真空而產生空穴、導致密封材料和金屬損壞、產生振動現象和噪聲、設備不能發揮正常的功率、液壓油局部高溫、液壓泵性能變壞和壽命縮短，嚴重的話液壓系統直接罷工。可想而知液壓液起泡是對工作是有多大的影響啊！

液壓液起泡的危害：

1.氣泡進入液壓系統內的話，四柱液壓機會發生故障

2.出現起泡會拖延工程進度

3.氣泡進入液壓系統中，導致油液氧化、變質

4.嚴重起泡時會導致液壓系統直接罷工

你是否還在關注這些問題：切削液用消泡劑解決泡沫煩惱

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